熱處理工業——降低噸鋼能耗
推進鐵礦石資源綜合開發利用。加強低品位礦產及難分選礦產綜合利用。推動高磷鐵礦、高硫鐵礦中磷、硫等伴生元素的提取利用。推進鐵尾礦伴生金屬的提取利用、富鐵老尾礦低成本再選和低鐵富硅尾礦高值整體利用。鼓勵利用尾礦砂生產建材、進行井下充填和開展生態環境治理等。
強化節能降耗。加快淘汰落后高爐、轉爐等。推廣連鑄坯熱送熱裝和直接軋制技術。優化燒結、球團生產工藝，提高精料水平。優化高爐爐料結構。推廣干熄焦、干法除塵、燒結余熱回收、干式壓差發電（TRT）、噴煤、蓄熱式燃燒、全燃煤氣發電等技術。推動建立企業能源管理中心。
推動余熱余壓、固體廢物和廢水資源化利用。大力推廣臺車爐、井式爐、熱處理爐副產煤氣回收利用和各工序余熱余壓發電，鼓勵燃氣蒸汽聯合循環發電。鼓勵轉爐渣、含鐵塵泥、氧化鐵皮回爐燒結，利用高爐渣、轉爐渣生產水泥等建材產品。
推動利用焦油、焦爐煤氣、粗苯等焦化副產品生產化工產品。鼓勵建立企業內部水循環系統，對廢水進行分質串級循環利用。
鼓勵鋼鐵生產系統與社會生活系統循環鏈接。在有條件的地區，鼓勵鋼鐵企業利用余熱資源為城市供暖供熱，利用水、礦井水、海水淡化水等非常規水補充新水。大力推動鋼鐵企業消納鉻渣、廢塑料等廢棄物。建立廢鋼回收體系，支持鋼鐵企業建設廢鋼加工配送基地。
到2015年，噸鋼綜合能耗降到580千克標準煤，噸鋼耗新水量降到4立方米，廢鋼回收利用量達到1.3億噸，冶煉廢渣綜合利用率達到97%。
