井式爐
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共62條 上一頁 1 2 3 4 下一頁環保型工業電爐的開發與應用
隨著鋼鐵行業的迅猛發展，我國已成為鋼鐵工業大國，且整個鋼鐵業產業鏈的發展也十分完善與齊備。近來國內高溫合金產業發展迅速工業電爐市場也有了很大市場前景與發展空間。我國工業電爐技術經過多年的飛速發展，目前已經走向環保型發展方向，十分符合發展要求與趨勢。目前市場上對工業電爐的需求主要集中在智能化開發，使得工業電爐跟上時代進步需求，走科技含量路線，采用計算機科研成果，機械化程度高，自動化代替手動，全部使用..
淺談工業電爐的溫度控制方式
江蘇維爾爐業有限公司成立于2009年11月，是一家專業從事工業爐科研開發，技術創新，生產制造的高新企業。產品有熱處理爐，工業爐，工業電爐，井式爐，臺車爐等。是國內大型工業爐生產基地，技術力量及自動化控制水平處于國內行業領先水平
變壓吸附制氧在工業電爐煉鋼中的應用
變壓吸附制氧以其啟動快-能耗低、操作簡單、負荷運轉調整范圍大及維修簡單等特點，已經廣泛應用于有色金屬冶煉（煉銅、煉鉛、煉金等）、黑色金屬冶煉（高爐富氧噴煤煉鐵、工業電爐煉鋼等）、化工造氣、醫療領域和污水處理（富氧爆氣）等。變壓吸附制氧的廣泛推廣及應用已經引起鋼鐵老板們的關注。特別是在對鋼鐵企業下決心宏觀調控的大氣候下，企業要生存要發展，節約能耗、降低 成本，又成了企業不得不認真思考的問題。而變壓吸..
工業電爐溫度控制方式
江蘇維爾爐業有限公司成立于2009年11月，是一家專業從事工業爐科研開發，技術創新，生產制造的高新企業。產品有熱處理爐，工業爐，工業電爐，井式爐，臺車爐等。是國內大型工業爐生產基地，技術力量及自動化控制水平處于國內行業領先水平
雙開燃氣式臺車熱處理爐
雙開燃氣式臺車熱處理爐控制系統 雙開燃氣式臺車熱處理爐控制系統主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節和控制，并設有天然氣總管快速切斷裝置?！ t壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高溫氣流對爐體周圍環境和控制器件也會造成影響。而爐壓低時冷空氣從密封間..
井式爐碳控系統原理和功能
碳控儀是系統工作的核心部分，通過深入井式爐爐膛內氧傳感器，檢測爐內氣氛氧濃度和探頭部分溫度。將傳送過來的氧電勢信號和溫度電勢信號，經過化學平衡原理計算爐內碳勢向當值，并與用戶設定值相比較，經智能PID控制模塊輸出，控制執行機構（電磁閥）的開閉，控制富化劑的流量來達到碳勢控制的目的，縮短生產周期，節約能源和保護環境，提高產品質量。為了提高系統可靠性，采用了英國歐陸進口的2408碳控儀，Eurothe..
工業電爐的平臺和通道小活荷載規定
工業電爐的平臺和通道小活荷載規定 所有可移動荷載的重量都應定為活荷載，包括人員、工具、拆卸后的設備的部件以及臨時存放的材料。 僅用于檢修的樓面、平臺、走道及樓梯，應考慮除了GB50011-2001與HG/T20674-1989規定的荷載外，結構構件計算時還應考慮以下荷載： (1)僅用于檢修的樓面、平臺、走道及樓梯，結構構件應考慮250kg/m2均布荷載或一個300 kg的集中荷載（考慮兩者中不利的..
中國熱處理爐行業咨詢報告
根據統計局為我們提供的數據，截至2009年底，國內共有規模以上烘爐、熔爐及電爐制造企業281家，比2008年底的361家增加了-80家，比2007年的352增加了-71家。而從近三年整體的數據來看，平均每年規模以上企業數量的增長率為-5.96%，即平均每年增加的規模企業數量為8家。 而從事熱處理爐的生產企業數量大約占烘爐、熔爐及電爐企業總數的三分之一，2010年初規模以上的熱處理企業數量估計在95..
高精度工業電爐溫度控制系統與實驗運行
江蘇維爾爐業有限公司成立于2009年11月，是一家專業從事工業爐科研開發，技術創新，生產制造的高新企業。產品有熱處理爐，工業爐，工業電爐，井式爐，臺車爐等。是國內大型工業爐生產基地，技術力量及自動化控制水平處于國內行業領先水平
井式爐氣體滲碳爐改造方案適用范圍及優點
井式爐工業氣體滲碳爐改造方案適用范圍及優點適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐工業的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。碳控儀采用先進的大規模集成電路，采用多種軟硬件抗干擾措施和智能PID調節技術，與氧探頭配套使用，可適用與各種井式爐、多用爐和連續爐等可控氣氛爐控制調節氣氛。它是目前的燃燒氣..
關于工業爐爐墻熱損失的方法
根據我國目前耐火材料的生產現狀，在中低溫熱處理爐上可普遍采用普通型耐火纖維氈(毯)做爐襯耐火層，用礦渣棉氈或玻璃棉氈做隔熱層;高溫熱處理爐及加熱爐爐襯除試用高溫型耐火纖維外，可部分地選用高強度質耐火磚，或在重質耐火磚爐襯表面粘貼一層高溫塑耐火纖維氈(毯)。工業電爐爐墻熱損失包括散熱損失和蓄熱損失兩項。爐墻厚度增加，爐墻散熱損失少，爐端外表溫度低，但爐墻蓄熱量將增多。爐墻耐火層采用輕質耐火磚或耐火纖..
關于工業電爐操作的注意事項
工業電爐操作時，我們應該注意它的注意項，一般情況下爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。新安裝或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（ 爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，使用溫度不超過額定溫度，工業電爐裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。裝爐時不要用力過猛，以免損壞箱式爐爐底。經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。 原控制系..
工業電爐進行烘爐的主要目的以及烘爐的三個階段
工業電爐砌成后，在投產前進行烘爐，烘爐是按照預定的烘爐曲線進行的。烘爐的主要目的是排除砌體中的水分，并使磚的化學組成及結構轉化，避免砌體產生開裂和剝落現象，而影響爐襯的使用壽命。通過烘爐可以對爐子的供熱、空氣循環、水冷系統、傳動裝置以及爐子工作溫度進行一次檢驗，以便滿足生產工藝要求。同時，通過烘爐又可以對爐子的制造或修理進行一次現實的全面的檢查。將烘爐的升溫速度、保溫的溫度及保溫時間，用時間-溫度..
工業爐底傾機構的優缺點
江蘇維爾爐業有限公司成立于2009年11月，是一家專業從事工業爐科研開發，技術創新，生產制造的高新企業。產品有熱處理爐，工業爐，工業電爐，井式爐，臺車爐等。是國內大型工業爐生產基地，技術力量及自動化控制水平處于國內行業領先水平
井式爐停爐準備工作的正確方法
當操作員接到停爐命令后，應做好停爐的準備工作，準備好的工具。根據停工過程的降溫降量要求，逐步停掉油火、瓦斯火;對油氣混燒的燃燒器，先停油火，并及時給汽吹掃油槍和燃料油軟管，待燃料油軟管與油槍中的燃料油吹凈后，再熄滅瓦斯火。降溫過程要緩慢，降溫速度一般控制在50度左右，要保證井式爐火嘴燃燒正常，爐出口分支及爐膛溫度分布均勻。爐溫降到3U0℃左右時，打開煙道擋板和快開風門，改為自然通風，停掉預熱器和風..
井式爐變壓器冷卻的主要方式
原創文章轉載請注明出處：http://www.koodemonde.com,版權歸江蘇維爾爐業有限公司所有 井式爐變壓器的冷卻主要有兩種方式，即油浸自冷式和強迫油循環水冷式，油浸自冷式的鐵芯和線圈浸在油箱中，井式爐油受熱上浮進入油管被空氣冷卻，然后再從下部進入油箱。強迫油循環水冷式變壓器的鐵芯和線圈也浸在油箱中，用油泵將變壓器油抽至水冷卻器的蛇形管內，強制冷卻，然后再將油掃一入變壓器油箱內。 為..
熱處理爐的機械性能說明
熱處理爐的機械性能說明將經過淬火的井式爐工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。熱處理爐中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其..
工業爐控制系統的軟件部分問題
工業爐控制系統的軟件部分問題 系統軟件采用中斷方式編程，主要部分是時鐘中斷程序，主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動后，初始化程序進行時間給定，每隔500ms時鐘中斷一次，中斷后進入時鐘中斷處理。對于純滯后..
