工業電爐砌成后,在投產前進行烘爐,烘爐是按照預定的烘爐曲線進行的。烘爐的主要目的是排除砌體中的水分,并使磚的化學組成及結構轉化,避免砌體產生開裂和剝落現象,而影響爐襯的使用壽命。通過烘爐可以對爐子的供熱、空氣循環、水冷系統、傳動裝置以及爐子工作溫度進行一次檢驗,以便滿足生產工藝要求。同時,通過烘爐又可以對爐子的制造或修理進行一次現實的全面的檢查。將烘爐的升溫速度、保溫的溫度及保溫時間,用時間-溫度來表示的圖表,稱為烘爐曲線。
烘爐的三個階段:游離水排出期工業電爐升溫從常溫至150-200℃是泥漿中的水分以及砌體內的部分潮氣的排出期,這時打開爐門,同時在150℃時要保溫較長的時間,以保證水分的充分排出。砌體膨脹期從150-200℃到400-600℃期間,是砌體開始膨脹及膨脹變又砂期,這時應緩慢升溫,如果升溫快,往往容易因砌體急劇膨脹而產生裂紋、損壞。特別是硅磚或鉻鎂磚,則膨脹更為嚴重,在此期間更應注意升溫速度,保溫期在600℃以上可隨爐子工作溫度的不同而確定升溫速度和保溫時間,也應適當保溫一段時間,過急往往容易損壞砌體。